纖維旋轉式過(guò)濾器(布質(zhì)過(guò)濾器)，已在全球700個(gè)污水處理廠(chǎng)使用。濾布轉臺處理效果好，出水水質(zhì)好，運行穩定。
濾布過(guò)濾罐主要用于冷卻循環(huán)水處理及深度處理后的回用。過(guò)濾后作為冷卻水和循環(huán)水使用:進(jìn)水水質(zhì)SS 80mg/L，出水水質(zhì)SS 10mg/L。污水處理的深度,在傳統的活性污泥法,延時(shí)曝氣法、SBR系統,氧化溝系統,滴油過(guò)濾系統,氧化塘系統,可用于以下領(lǐng)域:使用轉盤(pán)濾布過(guò)濾廢水活性污泥的最終沉降槽。設計水質(zhì)如下:進(jìn)水SS: 30mg/L(可承受80-100mg/L)，出水SS: 5mg/L。
濾布與常規濾布的特點(diǎn):
(1)出水水質(zhì)良好穩定。濾布轉盤(pán)濾布是一種包在濾板外面的濾布，用以代替傳統濾槽中的砂粒。濾布的孔徑非常小，可以保留直徑為幾微米(m)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)和出水穩定性均優(yōu)于顆粒過(guò)濾池。但由于常規的濾池清洗前存在滲透問(wèn)題，水質(zhì)較差，濾池層中殘留的清洗水會(huì )影響清洗后的出水。此外，過(guò)濾水的量也隨著(zhù)電阻的變化而變化。
(2)設計新穎，耐沖擊。轉盤(pán)過(guò)濾器是過(guò)濾罐和過(guò)濾罐的組合。顆粒污泥直接沉積到桶底，不堵塞濾布，這意味著(zhù)與普通過(guò)濾器不同，所有懸浮固體(SS)必須通過(guò)。因此，過(guò)濾周期長(cháng)，清洗間隔長(cháng)，允許水力負荷和污泥負荷遠遠大于常規砂濾機，懸浮物(SS)負荷是普通砂濾機的1.5倍，濾速比普通砂濾機高出50%。因此，濾布盤(pán)式過(guò)濾器更能抵抗高懸浮物濃度和大懸浮物的沖擊。
(3)設備簡(jiǎn)單緊湊，配套設備少，整個(gè)過(guò)濾系統投資低。濾布盤(pán)式過(guò)濾器，清洗時(shí)可連續過(guò)濾。然而，砂濾機在反沖洗時(shí)不能連續過(guò)濾。連續過(guò)濾時(shí)，需要在砂濾機前設置一個(gè)中間儲層，或使用多個(gè)過(guò)濾器交替工作。濾布轉臺采用小型水泵吸濾水，自動(dòng)清洗，省去了傳統過(guò)濾器所需要的大量反沖洗池和水塔。由于傳統過(guò)濾器的反沖洗強度高，氣水反沖洗不僅需要大功率水泵，還需要直徑較大的氣水兩套管道和閥門(mén)系統。整個(gè)系統數量多，結構復雜，投資高。自動(dòng)控制系統非常龐大和復雜。
(4)設備怠速低，總安裝功率低。由于濾布比較薄，很容易清洗干凈，清洗效率很高。清洗濾板的面積僅為濾板總面積的1%。清洗頻率高但清洗時(shí)間短(1次/60-120分鐘，1分鐘/次)。清洗水的總量也很小。反沖洗大約消耗了砂濾水的一半。而傳統的濾氣泵和水反沖洗設備，自動(dòng)閥又大又大，功率大，怠速高。安裝功率約為砂過(guò)濾器的1/10-1/15。
(5)自動(dòng)操作，操作維護簡(jiǎn)單方便。過(guò)濾過(guò)程由計算機控制，可調節負壓吸清過(guò)程和排泥過(guò)程的間隔時(shí)間和持續時(shí)間。不需要特殊的維護和管理。濾布轉盤(pán)的保養量小。機械設備少，泵、電機間歇運行，濾布磨損少，更換濾布方便。對于砂濾機，如果堵塞，則需要大量的清洗工作。而砂濾料的更換是非常困難的。
(6)水頭損失比砂過(guò)濾器小得多。濾砂機的水頭損失一般在1.5m以上。砂濾罐水頭損失大于5m，造成能量損失大，運行成本增加。
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